热轧钢管焊后热处理应优先采用先焊接再炉内加热的方法,按照一定的工序和手段焊接和加工而成的,在焊接后的热处理之后要按照一定的方式和方法使用和加工,其操作应符合如下规定:
a.保温时,加热区内最高与最低温度之差不宜超过65摄氏度,严格控制相应的温度,保证焊接之后的热处理方式是正确的,焊接技术的良好性,保证一定的质量和性能性。
b.焊件出炉时,炉温不得高于400摄氏度,要控制炉内的温度,出炉后应在静止空气中继续冷却,不要直接接触空气,防止出现一定的质量和性能问题。
c.炉温高于400摄氏度时,加热区降温速度不得超过6500摄尊龙国际氏度,且不得超过每小时260摄氏度,最小为每小时50摄氏度。
d. 热轧钢管升温及保温时应控制加热区气氛,防止焊件表面过度氧化,控制一定的加热气氛,禁止大口径焊管的表面过度氧化。
e.升温时,加热区内任意5000mm长度内的温差不得大于120摄氏度。
f.焊件进炉时炉内温度不得高于400摄氏度。
g.焊件升温至400摄氏度后,加热区升温速度不得超过5000摄氏度,且不得超过每小时200摄氏度,最小为每小时50摄氏度
热轧钢管后热处理允许再炉内分段进行,炉内部分应采取保温措施,使温度梯度不致影响材料的组织和性能.在大口径焊管的热处理技术中按照一定的规程和操作加工和焊接,保证大口径焊管的质量和性能,保证在使用中具有良好的使用价值和作用。