截至目前，全省78臺燒結機中，已有24臺建成脫硫舉措措施，面積達2370平方米，佔全省燒結機總面積的30%。盡管目前各企業運行的燒結機煙氣脫硫系統建成時間較短，部門還存在一些缺陷，但多家企業煙氣二氧化硫成功實現達標排放，尤其是石橫特鋼脫硫系統對多項技術瓶頸的破解，無疑為尚未建設脫硫舉措措施的企業提供了更多參考。(來源：人民網)

　　除了石橫特鋼，山東省還有多家企業積極增加環保投入，配套脫硫設備。其中，萊鋼永鋒鋼鐵廠和萊蕪鋼鐵股份有限公司265平方米燒結機采用胺法脫硫復產硫酸工藝利博亚洲娱乐城、山東泰山鋼鐵團體有限公司180平方米燒結機采用SDA法—旋轉噴霧乾燥吸收脫硫工藝、山東九羊團體有限公司2×105平方米燒結機采用氨法脫硫副產硫酸銨工藝等，這些企業的燒結機脫硫均達到山東省地方排放尺度，二氧化硫排放小於200毫克/立方米，甚至可小於50毫克/立方米。部門企業還形成了自主知識產權，其中萊鋼應用的有機胺脫硫副產硫酸技術，形成了『利用環冷廢(餘)熱代替蒸汽加熱解吸二氧化硫再生胺液工藝與裝置』等5項專利技術。

　　石橫特鋼燒結機脫硫系統不僅實現了煙氣二氧化硫的達標排放，還破解了制約燒結機脫硫項目實施的多個瓶頸:系統采用了提高前輩控制系統，避免了系統侵蝕、結垢和堵塞題目;脫硫塔設置了三層噴淋，正常工況噴淋裝置開二備一降低能耗;脫硫使用的石灰粉末系煉鋼用冶金石灰在入爐前篩出的粒度在3毫米以下的廢棄粉末，用做脫硫劑不但比用塊灰減少了破碎摧毀工序，而且實現了廢料資源化;系統配置選用了變頻電機等節能設備，降低了脫硫本錢。經測算，石橫特鋼燒結機脫硫工程運行用度噸礦石僅在3～5元之間，遠低於全省均勻噸運行本錢6～8元。

　　據了解，去年6月，石橫特鋼公司按照山東省環保廳要求，投資4000多萬元，由山東國舜建設團體有限公司設計施工，采用石灰—石膏濕法工藝，在180平方米燒結機上建設了煙氣脫硫系統，設計全煙氣脫硫效率大於80%。去年9月底系統建成試運行以來，脫硫效率一直不亂達到設計目標，脫硫後煙氣二氧化硫濃度小於150毫克/立方米，知足排放尺度要求，且連續7個月未發生堵塞、結垢等現象。

　　『既然是遲早要做的事，拖下去沒有任何意義，反而會損害企業的聲譽和形象，影響企業正常出產』，談起企業何以走在全省鋼企燒結機脫硫之先，石橫特鋼董事長張宗武對記者說:『尤其現在環境形勢如斯嚴重，我們作為污染大戶，也應該主動承擔社會責任，固然本錢較高，投資較大，但與社會效益、環境效益比起來，就不足道了。』

　　因為燒結機脫硫技術尚不成熟，投資大、運行本錢高等制約因素依然存在，山東省地方尺度出臺後，並未得到所有鋼鐵企業的認可，部門鋼企以為尺度過嚴，難於實施。但是，山東省在地方尺度中明確了限值期限，即是為鋼鐵企業定出了脫硫時間表，一旦不能定期限完成脫硫舉措措施建設並做到不亂達標排放，鋼企將面對嚴厲的行政處罰。為此，部門鋼企開始率先探索、實踐燒結機脫硫之路。

　　在地方尺度中明確限值期限，為鋼鐵企業定出脫硫時間表

　　尺度倒逼挫折破解

　　據不完全統計，2009年山東省燒結礦產量大約7000多萬噸，按噸礦燒結煙氣量3200立方米、噸礦二氧化硫產生量6千克～8千克計算，山東省燒結行業二氧化硫排放總量約50萬噸。執行地方尺度後，按90%去除率計算，減排最大潛力可達45萬噸/年;總投資為30億元～40億元，運行本錢5億元/年左右，噸運行本錢6元～8元。

　　山東地方尺度的制定嚴格遵循技術可行性與從嚴控制的原則，當真分析每一受控污染工藝和項目的污染排放源特征(煙氣量、濃度等)，結合現實技術能達到的控制水平，得出技術可行的尺度限值。尺度制定過程中也參照了同期國家尺度和海內外提高前輩地區和國家的同類尺度，並結合本地實際，著重對產生污染物量大的主要工序或設備排放值作了劃定。

　　為解決鋼鐵產業污染物種類多、點源分散、污染嚴峻等題目，山東省環保廳組織職員編制了地方尺度《鋼鐵產業污染物排放尺度》，確定自2008年2月1日至2009年12月31日，執行第一時段二氧化硫排放尺度限值600毫克/立方米;2010年1月1日起執行第二時段排放尺度限值200毫克/立方米，嚴於國家尺度兩倍;自地方尺度實施之日起，通過環境影響評價審批的新、改、擴建項目企業直接執行第二時段排放限值。

　　據了解，在山東省地方尺度頒布實施以前，山東省內鋼鐵行業及煉焦產業大氣污染物排放尺度仍舊執行國家尺度《產業窯爐大氣污染物排放尺度》和《煉焦爐大氣污染物排放尺度》。這兩個尺度以上世紀90年代中期全國冶金行業污染管理均勻水平為基礎，已實行了多年，不能充分反映目前鋼鐵行業大氣污染管理的水平。同時，這兩個尺度將企業按時段分為『97年前建成』和『97年後建成』兩大類，讓一些高能耗、高污染、低產出的企業或出產工藝和設備仍舊有生存的空間，既不利於提高前輩技術及工藝的推廣和應用，也不符合國家有關『限制、淘汰、改造、進步』的工業政策。

　　『面臨日益嚴重的減排形勢，燒結機脫硫勢在必行。就在大多數鋼企還在徘徊猶豫的時刻，我們及時站出來，把他們向前推了一把。這個推手，就是2008年初頒布實施的嚴於國家尺度的山東地方尺度——《鋼鐵產業污染物排放尺度》。』山東省環保廳廳長張波告訴記者。

　　山東地方尺度第二時段二氧化硫排放限值設定為200毫克/立方米，嚴於國家尺度兩倍

　　尺度加嚴鋼企無路可退

　　其次是一次性投資大，運行用度高。因為大部門鋼鐵廠建燒結機之初，未考慮脫硫設備的安裝，燒結場地狹小，脫硫系統安裝難題。大部門脫硫舉措措施管道拐彎太多，造成系統阻力過大。為保證燒結機產量，需要增設增壓風機，加大了脫硫本錢，同時也增加了電能消耗。例如，山東泰山鋼鐵團體有限公司一次性投資7000多萬元、年運行用度1400多萬元;山東九羊團體有限公司投資6760多萬元、年運行用度1200～1500萬元;萊鋼265平方米燒結機計入研究用度，投資約1.5億元。如斯高額的一次性投資和每年都要承擔的運行、維護用度，讓良多鋼企對燒結機脫硫望而生畏。

　　首先是燒結機脫硫技術不成熟。因為燒結煙氣含塵量大，且粉塵琢磨性較強，加快了脫硫塔噴漿系統堵塞和磨損速度。同時，燒結煙氣中含有的鐵化合物也加速了噴頭堵塞，大大降低了脫硫效率，影響燒結機產量，甚至會發生脫硫液通過煙道倒灌入風機的嚴峻事故。此外，燒結煙氣中含有的硫化物、氮氧化物、氯化氫等，在與輪回水接觸後形成弱酸液體，在高溫作用下具有強侵蝕性，在脫硫設備連續正常運轉狀態下，3個月左右時間就可破壞內部防腐涂層，造成設備壽命危機。

　　山東省是全國鋼鐵大省，去年鋼、鐵產量均達4000萬噸以上，居全國第3位，多年來為山東省經濟發展做出巨大貢獻。但是，鋼鐵行業的快速發展也帶來了二氧化硫污染題目。據了解，在鋼鐵企業燒結煙氣中，二氧化硫的排放濃度一般為400毫克/立方米～1000毫克/立方米。跟著環境保護形勢的日益嚴重，國家、省、市一系列減排措施接踵出臺，二氧化硫減排作為約束性指標威力日顯，逐漸得到鋼鐵行業的普遍正視。然而，作為鋼鐵企業減少二氧化硫排放的主要途徑，燒結機脫硫卻並未得到廣泛推行。究其原因，主要有以下兩點制約瓶頸。

　　技術缺失與高額用度

　　燒結機脫硫兩大難

　　今年4月份，山東石橫特鋼團體有限公司燒結機脫硫舉措措施連續7個月實現不亂達標運行，在山東省率先通過省環保廳組織的環保驗收。然而，兩年前山東省頒布實施地方尺度《鋼鐵產業污染物排放尺度》時，並未得到所有鋼鐵企業的認可，部門企業以為燒結機脫硫技術還不成熟，投資太大、本錢太高，省地方尺度太嚴，很難達到，因此一直持觀望立場。但短短兩年時間，鋼鐵燒結脫硫在山東已有較大突破，第一個鋼鐵企業燒結機脫硫項目取得成功，其他企業爭相探尋燒結機脫硫之路，尺度畢竟是怎麼起作用的?

　5月中旬，山東石橫特鋼團體有限公司迎來一批特殊的客人。來自全省冶金、鋼鐵、銀行等系統和各市環保局的百餘名代表來到這裡，現場觀摩石橫特鋼燒結機脫硫管理工程，聽取工程運行情況先容。在脫硫舉措措施中控室，代表們紛紛向工作職員現場討教。這是山東省大氣污染防治暨鋼鐵企業燒結機脫硫現場會的一項內容。